膏體灌裝機不出料了怎么辦？

對于每一個設備而言，能夠順利完成工作生產是非常重要的，而在膏體灌裝機的生產上，尤為重要的步驟就是下料和灌裝，如果設備在工作時出現不出料的問題，整個生產根本無法進行下去。耽誤生產進度，將會對企業造成很多損失，那么當膏體灌裝機不出料的時候該怎么辦呢？我們的技術整理了幾個常見的問題，大家快get起來吧。

故障排除：

1、首先檢查料斗是否還有產品，沒有請添加，注：料斗內產品不能少于十分之一，少于十分之一繼續灌裝，則會影響灌裝的準確度。

2、檢查灌裝灌裝內膽是否有堵塞，堵塞分為兩種：第一，機器在上次灌裝好，長時間放置沒有清洗，而導致內膽里面的產品凝固，堵塞內膽，第二，產品中有雜物在內，卡在內膽活塞上，導致密封效果不好，出現以上兩種情況，請及時清理干凈，以免損壞活塞。

3、以上兩種情況還解決不了問題，哪就是內膽活塞上的密封圈已經損壞，請更換，料斗下方送產品到灌裝嘴的部位 稱作內膽。

操作指南：

1、在使用前，先把料斗清洗干凈，加入產品(就是您需要灌裝的膏液體)

2、加入產品之后，手壓下手動操縱桿，壓到產品能正常從灌裝嘴出來為止。

3、產品能正常出來之后，在開始調節灌裝量，料斗下方有個塑料螺母，順時針扭灌裝量變小，相反變大，調試到您需要的灌裝量，即可以開始工作了。