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我們處在一個快節奏的生活時代,我們生活在一個注重效率的時代中,不管做什么事情都是一環接著一環,每一個環節都要準確無誤,注重效率,這樣整體效率才會上升。
要問現在時下最火的是什么,答案不是手機不是電腦,而是真空灌裝機。真空灌裝機自從問世以來,憑借著灌裝效率高,灌裝效果美觀而受到很多企業的青睞,因此在現代企業化生產中,它是必不可少的一款優質機械,可是再好的機械也不能保證永遠不出現問題,如果它出現了問題,而修理工又不能及時趕到,那么效率必然會降低,也必將會給企業帶來一定的損失,因此掌握一些真空灌裝機的常見故障與解決方案還是很有必要的。
1.灌裝閥出現滴液現象。
原因:灌裝缸真空度低或灌裝閥部分密封不好。
方案:調高真空度或更換密封墊,調整或者更換彈簧。
2.出現不正常灌裝現象。
原因:回氣管堵塞或灌裝閥沒有打開,灌裝閥與容器口之間的距離太大。
方案:清理回氣管或調節個別閥的墊圈,降低灌裝缸,保證灌裝閥與容器口之間的合理距離。
3.灌裝液位低于標準值。
原因:灌裝缸液位太低;回氣管不通暢;灌裝閥密封圈與容器口密封不良。
方案:將灌裝缸液面調整到指定位置;清理回氣管;更換密封圈,更換灌裝閥彈簧;更換瓶托彈簧,對靠近氣缸氣壓提升瓶托,修剪氣缸。
4.灌裝液位高于標準值
原因:灌裝閥的真空度低;回氣管不通暢;灌裝閥位置偏離。
方案:調高真空度;清理回氣管;調節個別閥的墊圈保證灌裝閥與容器口之間的合理距離